通常以冲头速度和内浇口速度两种,烟台压铸,压射速度慢速冲头推动金属液至内浇口0.3米/秒,铝合金压铸,快速内浇口填充满型腔4-9米/秒,快压射作用的影响,提高压射速度,功能转为热能,流动性好,有利于消除流痕,冷隔等缺陷,提高机械性能和珍面质量,压射速度的选项择和考虑因素:1)具导热和比热性,凝固温度范围。模具温度低速度可低,反之速度可高。复杂的铸件采用高压射速度。内浇口速度15-70米/秒,(金属液)。冲头压射速度与内浇口速度的关系:冲头压奥射速度越高,则金属液经口速度越高。
铸造设备和模具的造价高昂,因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品。制造压铸的零部件相对来说比较容易,这一般只需要四个主要步骤,单项成本增量很低。压铸特别适合制造大量的中小型铸件,因此压铸是各种铸造工艺中使用较广泛的一种。同其他铸造技术相比,压铸的表面更为平整,拥有更高的尺寸一致性。
压铸是一种金属铸造工艺,其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的,精密压铸,这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸件都是不含铁的,例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同,需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。
压力铸造特点介绍:
高压和高速充填压铸型是压铸的两大特点。它常用的压射比压是从几千至几万kPa,甚至高达2×105kPa。充填速度约在10~50m/s,有些时候甚至可达100m/s以上。充填时间很短,一般在0.01~0.2s范围内。
压铸应用范围及发展趋势:
压铸是先进的金属成型方法之一,是实现少切屑,无切屑的有效途径,应用很广,发展很快。铸件的尺寸和重量,金属件压铸,取决于压铸机的功率。由于压铸机的功率不断增大,铸件形尺寸可以从几毫米到1~2m;重量可以从几克到数十公斤。国外可压铸直径为2m,重量为50kg的铝铸件。
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